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我國凈化空調(diào)業(yè)的大規(guī)模發(fā)展是從上個世紀(jì)七十年代中期開始的,“凈化空調(diào),在當(dāng)時對大多數(shù)人來說是一個新課題,大家非常重視,當(dāng)然,在工程應(yīng)用中,對通風(fēng)管道也非常重視;對于管道本身的潔凈度、氣密性提得很高,因為凈化空調(diào)中通風(fēng)管道內(nèi)承受的風(fēng)壓比普通空調(diào)成倍地增高,所以大家不能不重視;確實,管道的潔凈度、氣密性直接影響著整個凈化系統(tǒng)的運行.影響系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)量乃至氣流組織、潔凈度、運行功率及噪聲等。
(一)凈化風(fēng)管制作安裝基本要求
一、 風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分:
系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力 (Pa ) 密封要求
低壓系統(tǒng) P≤500 接縫和接管連接處嚴(yán)密
中壓系統(tǒng) 500< P≤1500 接縫和接管處增加嚴(yán)密措施
高壓系統(tǒng) P>1500 所有的拼接縫和接管處采取嚴(yán)密措施
二、風(fēng)管及管件鋼板厚度
類別
長邊尺寸b 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管
中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng)
B≤320 0.5 0.75 1.5
320
450
630
1000
1250
2000
注:
1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%~15%。
2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。
3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
1、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。
2、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時為2mm;當(dāng)大于300mm
時,為3mm;管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm.
3、風(fēng)管大邊900以內(nèi)底部不應(yīng)有拼縫;大于900不應(yīng)有橫向接縫.
三、金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)
風(fēng)管長邊尺寸b 法蘭材料規(guī)格(角鋼) 螺栓規(guī)格
b<630 25x3 M6
630
1500
2500
附:
1、中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。凈化風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距,當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為1~5(1級—100級)時,不應(yīng)大于65mm;為6~9級(1000級--)時,不應(yīng)大于100mm. 矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。
2、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)飽滿,無假焊和孔洞;同一批法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,可以互換。
3、風(fēng)管與法蘭翻邊應(yīng)平整,其寬度一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。
四、風(fēng)管的連接
1、在凈化空調(diào)系統(tǒng)中,其法蘭墊應(yīng)為不產(chǎn)塵、不宜老化和具有一定強度和彈性的材料,厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿;并不允許直縫對接連接,接縫采用梯形連接嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料;其螺母宜在同一側(cè)法蘭接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。
2、風(fēng)管空氣溫度70度以下, 法蘭墊應(yīng)為橡膠板,閉孔海棉橡膠板密封膠帶或其他彈性閉孔材料。
3、風(fēng)管空氣溫度70度以上, 法蘭墊應(yīng)為石棉橡膠板。
五、風(fēng)管支架
1、風(fēng)管水平安裝,邊長尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于400mm,不應(yīng)大于3m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2、風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。
3、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
4、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。
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